5 ferramentas menos conhecidas que facilitam a manutenção da impressora 3D

Demora anos para dominar um hobby tão complicado como a impressão 3D, mas a manutenção da impressora é uma lição que os iniciantes aprendem de forma relativamente rápida e dolorosa. Adquirir as ferramentas certas não é apenas uma questão de conveniência para a impressão 3D. Freqüentemente, isso o salvará da agonia de perder tempo e dinheiro para imprimir falhas e peças quebradas.

Na MUO, já suportamos muitas falhas de impressão e impressoras 3D quebradas para fazer a curadoria desta lista definitiva de ferramentas de impressão 3D indispensáveis ​​para entusiastas da manufatura aditiva doméstica. Continue lendo para se beneficiar dos frutos de nosso sofrimento coletivo e dos erros de impressão 3D.

Uma impressora 3D moderna para consumo é uma engenhoca delicada composta de complicados sistemas de movimento sujeitos a desgaste e elementos de aquecimento que esquentam o suficiente para derreter o alumínio. A manutenção preventiva não apenas protege contra quebras da impressora, mas também pode evitar um possível incêndio em sua casa.

Os usos das ferramentas listadas aqui vão desde ajudá-lo a manter o alinhamento adequado da cama até a prevenção da temida bolha de morte que mata caroços quentes.

1. Chave de bico impressa em 3D

Já que chamamos sua atenção com a bolha da morte, é o motivo mais comum para quebras de impressora. A bolha da morte se manifesta como filamento derretido vazando da lacuna entre o bico e o interruptor de calor. Esta folga é o resultado de torque insuficiente aplicado ao bico durante o procedimento de aperto a quente.

Como o nome sugere, o aperto a quente é uma proposição assustadora em que se espera que você aplique torque suficiente a um bico que foi aquecido até a temperatura mais alta possível. Apertar demais o bico pode quebrá-lo facilmente ao meio, de modo que a maioria dos proprietários de impressoras 3D acabam aplicando torque insuficiente.

Isso resulta no filamento derretido vazando da extremidade quente e envolvendo-o completamente em uma bagunça impenetrável de plástico sólido. Que também é conhecido como a temida bolha da morte.

Isso pode ser evitado com uma chave de torque que desliza com segurança no momento em que você excede o torque recomendado pelo fabricante. Embora seja uma solução fácil, também pode ser muito caro, portanto, não é realmente viável para o entusiasta médio da impressão 3D.

Felizmente, você pode imprimir um 3D em casa e funciona tão bem quanto o negócio real para o nosso caso de uso. Fizemos dezenas de mudanças de bicos sem problemas. Apenas certifique-se de seguir as configurações de impressão e as notas de material mencionadas no Página de download do Thingiverse, e você deve ser bom.

2. Conjunto de driver de bola hexagonal

As chaves de fenda Phillips comuns são projetadas para serem salientes (ou deslizar) para evitar o aperto excessivo dos parafusos. Infelizmente, esse recurso também faz com que esses parafusos se soltem com o uso repetido. É por isso que qualquer máquina séria é equipada com parafusos de cabeça hexagonal (hexagonal) superiores.

E as impressoras 3D não são diferentes.

Sua impressora 3D provavelmente incluirá um conjunto básico de drivers hexagonais, mas o ideal é que você queira fazer um upgrade para um conjunto melhor com alças moldadas e alguma forma de aço de ferramenta endurecido. Mais importante ainda, vale a pena comprar um conjunto de chaves hexagonais com geometria de ponta esférica.

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Os drivers de bola hexagonal diferem sutilmente de suas contrapartes plain vanilla por incorporarem um perfil quase esférico na extremidade comercial. Isso torna possível girar parafusos cegos que não podem ser alcançados de frente pelo motorista. Os drivers de bola hexagonal podem girar os parafusos mesmo em ângulos de deslocamento de 30 graus.

A maioria dos projetos de impressora 3D leva em consideração esse ângulo ao projetar localizações de parafusos em espaços apertados. Normalmente, esses fechos só podem ser manipulados por acionadores de esferas.

O Conjunto de driver de bola hexagonal Bondhus é conhecida por sua durabilidade e qualidade. Se o orçamento não for uma restrição, Design patenteado de Wera está provado que reduza as chances de decapagem das cabeças dos parafusos.

3. Calibre apalpador

Você não pode ter uma impressão 3D bem-sucedida sem uma base de impressora perfeitamente travada (nivelada). Infelizmente, a técnica de movimentação em leito mais difundida é fundamentalmente falha. O processo envolve o uso de um pedaço de papel de cópia para ajustar a altura do bico, de forma que seja igual em todos os cantos da base.

Isso é conseguido trazendo o bico para baixo até que ele quase prenda em um pedaço de papel. Esta é uma ideia terrível porque o papel é um material relativamente macio e flexível que se comprime proporcionalmente à pressão aplicada. É quase impossível definir uma altura de bico uniformemente precisa dessa maneira, especialmente quando até mesmo uma variação de 0,05 mm pode afetar negativamente a qualidade de impressão.

A solução envolve a substituição do papel por metal. UMA medidor de folga é a ferramenta perfeita para este trabalho, uma vez que é uma coleção de tiras de metal que variam de 0,04 mm a 1 mm em incrementos precisos de 0,01 mm.

Uma folha de metal é resistente a ser comprimida pela pressão do bico, o que torna mais fácil ajustar a altura do bico com precisão. Também permite que você mova o bico para cima, digamos, 0,1 mm da base e, em seguida, use uma tira de metal de 0,1 mm para equalizar a altura do bico na base.

Dessa forma, você obtém uma camada perfeitamente nivelada sem deixar um espaço de ar espesso de papel durante a impressão real. Depois de tentar um calibrador de folga para pisar na sua cama, você nunca mais vai voltar ao método do papel.

4. Usando os lubrificantes certos

Seu hot-end faz dezenas de milhares de movimentos em todas as direções concebíveis durante uma impressão média. O sistema de movimento está naturalmente sujeito a uma enorme quantidade de desgaste e vibrações ao longo do tempo. A lubrificação adequada é, portanto, essencial para garantir a longevidade de sua impressora 3D.

Mas qual lubrificante você deve usar?

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Isso depende principalmente da composição do material dos componentes deslizantes. Qualquer movimento envolvendo contato metal com metal é melhor atendido por lubrificantes à base de petróleo - principalmente devido à sua natureza penetrativa e resistência à oxidação (corrosão em peças ferrosas) oferecida. O uso de qualquer outro tipo de lubrificante apresenta um risco significativo de oxidação.

Isso significa que uma porca de parafuso de avanço de latão montada em um parafuso de avanço de aço é melhor lubrificada com graxa de lítio. No entanto, alguns conjuntos de parafusos de avanço usam uma porca de plástico POM (polioximetileno). As graxas à base de petróleo tendem a destruir peças de plástico e borracha com o tempo. Nesse caso, sua escolha de lubrificante é limitada a opções não derivadas de petróleo, como graxas de silicone e misturas de pó / graxa de PTFE.

No entanto, a composição química de um lubrificante não é o único fator decisivo. A velocidade com que uma peça se move também determina a viscosidade do lubrificante. Um parafuso de avanço que aciona o eixo Z da impressora se move apenas alguns milímetros a cada hora. Lubrificar com óleos finos fará com que a maior parte do lubrificante seja drenada sob a gravidade.

As peças de movimento lento precisam de lubrificantes mais espessos, enquanto as peças de movimento rápido, como rolamentos e rolamentos lineares usados ​​no sistema de movimento da impressora, se beneficiam da variedade mais fina.

A viscosidade de um lubrificante é especificada pelo número de consistência NLGI, que normalmente varia entre o grau 0 e o grau 3 (em ordem crescente de viscosidade) para aplicações de impressora 3D. Basicamente, você deseja uma graxa que atinja o equilíbrio entre a facilidade de movimento e a adesão do lubrificante.

As graxas de grau inferior são mais utilizadas para lubrificar componentes de movimento rápido, enquanto aquelas com números de grau NLGI mais altos são adequadas para componentes mais lentos.

5. Escova de limpeza de bocal de latão

Isso pode parecer óbvio, mas um bico sujo tem um efeito dominó em vários fatores, desde a confiabilidade da impressão até a precisão do deslocamento do leito. O plástico derretido tende a se acumular no bico e, eventualmente, é queimado até ficar crocante, apenas para atrair outra camada de plástico novo.

Cobrir o bloco do aquecedor com uma meia de silicone ajuda a aliviar o problema, mas o bico ainda está livre para acumular plástico carbonizado. Limpar o bico regularmente com uma escova é a única opção viável e prática.

No entanto, nenhuma escova estranha serve. O plástico só pode ser limpo com um bico quente, de modo que exclui pincéis com cerdas de polímero. As cerdas de aço podem sobreviver a um bico quente, mas irão arranhar o material de latão mais macio. Sua aposta mais segura, portanto, é usar uma escova equipada com cerdas de latão em vez de.

Mas certifique-se de manter as cerdas condutoras longe do aquecedor e dos cartuchos do termistor fixados no bloco do aquecedor. Cerdas perdidas podem causar curto-circuito nesses componentes, o que pode resultar em danos à placa-mãe da impressora.

A manutenção da impressora é fácil com as ferramentas certas

Como um iniciante, pode ser tentador economizar alguns dólares em ferramentas baratas e economizar na manutenção, mas a impressão 3D é muito complexa por si só para complicar ainda mais com uma atitude descuidada.

Esperamos que essas lições duramente conquistadas com nossa experiência em manutenção e operação de impressoras 3D economizem tempo, esforço e despesas para lidar com quebras evitáveis ​​e consequentes azia.

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