A ascensão das impressoras 3D permitiu que as pessoas criassem peças de automóveis a partir do zero, variando de peças de acabamento em pequena escala a itens maiores, como pára-choques. Com as únicas limitações da tecnologia sendo o orçamento e a criatividade do usuário, o número de criações em potencial é quase infinito. Do básico da impressão 3D aos diferentes tipos de filamentos, aqui está o que você precisa saber sobre como fazer suas próprias peças de carro impressas em 3D.
Impressoras 3D e como elas funcionam
As impressoras 3D oferecem o potencial de revolucionar a fabricação de peças automotivas. Eles podem criar objetos tangíveis construindo-os camada por camada. Usando software CAD ou scanners 3D, os objetos podem ser projetados do zero ou recriados. Felizmente para aqueles que não se sentem tão à vontade projetando suas próprias peças de carro, os designs mais procurados provavelmente já estão disponíveis na Internet, via
Thingiverse e outros sites que oferecem arquivos de impressão 3D gratuitos.Depois de desenhar ou encontrar o arquivo do modelo 3D que deseja imprimir, ele precisa ser processado por meio de um aplicativo de segmentação 3D como o Cura para prepará-lo para impressora 3D. O fatiamento também fornece dados sobre a quantidade total de filamento e o tempo de impressão necessário para o arquivo específico em questão.
A partir daí, o código G, OBJ ou arquivo STL resultante pode ser exportado para sua impressora 3D. Aqui, o filamento é enviado através de uma extrusora que fica em dois ou três eixos, permitindo que ele se mova livremente. Impresso em uma cama, ele se acumula do fundo ao modelo final. Uma cama aquecida pode ser necessária, dependendo de qual tipo de filamento está sendo usado para a impressão 3D.
Diferenças no Filamento
Um aspecto importante da impressão 3D é o filamento que você opta por usar. Diferentes tipos de filamento são melhores para diferentes finalidades, portanto, é importante escolher o certo para o seu item. Alguns materiais de filamento comumente usados incluem PLA e ABS, juntamente com PETG, nylon, TPE e PC (policarbonato).
O material de filamento mais comumente usado é o PLA (ácido polilático), em grande parte devido ao seu processo de impressão simplificado. O PLA consiste em recursos renováveis como amido de milho, não requer altas temperaturas para imprimir corretamente e é praticamente inodoro. A temperatura operacional mais baixa elimina a necessidade de um leito aquecido. Apesar da simplicidade, existem algumas desvantagens em usar o PLA como filamento primário. O PLA provou ser flexível e bastante frágil, tornando-o mais adequado para pequenos modelos e protótipos.
ABS (acrilonitrila butadieno estireno) é outro material comumente usado principalmente para itens que precisam suportar muito desgaste ou estresse. Comparado ao PLA, o ABS requer uma temperatura de impressão mais alta e uma cama de aquecimento, tornando o processo de impressão um pouco mais complexo. Devido à sua durabilidade, o ABS é adequado para itens de alto desgaste e peças de acabamento automotivo.
O polietileno tereftalato (PET) é o plástico mais comumente usado no mundo e às vezes também é usado como filamento de impressora, embora sua variante PETG seja muito mais comum. O “G” significa “modificado com glicol”, o que torna a impressão final mais precisa, durável e utilizável.
Design e Recriação de Peças
Existe uma variedade quase infinita de itens que podem ser impressos em 3D, incluindo peças automotivas para um veículo de passeio. Isso geralmente é necessário quando uma peça específica não está mais disponível ou é um item mais frágil que pode se desgastar em breve e precisar ser substituído.
As peças podem ser digitalizadas com scanners 3D ou projetado com AutoCAD ou software similar, permitindo recriar ou alterar o design das peças ao seu gosto. Os scanners 3D podem assumir a forma de seu telefone celular ou uma peça de hardware dedicada. Itens tão simples como clipes de viseira e tão complexos quanto bielas são possibilidades com algumas habilidades de design e o auxílio de uma impressora 3D.
Peças como bielas precisam ser feitas de materiais mais fortes, como composto de carbono. No entanto, a maioria das impressoras 3D não será capaz de lidar com esse material, pois não consegue atingir as altas temperaturas de extrusão necessárias. A abrasividade do material também é um problema para a maioria das impressoras 3D, exigindo um bico especial projetado para esse fim.
Peças personalizadas para carros quando você quiser
Com uma impressora 3D e um pouco de imaginação, a lista de criações possíveis é infinita. Isso pode diminuir drasticamente o custo total das peças de reposição do carro e fornecer acesso mais rápido a elas quando você precisar delas.
Como muitos entusiastas de carros lutam para manter os veículos mais antigos na estrada, peças difíceis de encontrar e que não estão mais disponíveis podem ser recriadas, tornando qualquer processo de restauração mais praticável.
