A precisão de uma impressora 3D é fundamental para o sucesso de suas impressões 3D. Ele determina o quão bem ele pode estabelecer camadas, especialmente a primeira camada. Vários fatores podem afetar a precisão de uma impressora 3D; calibração é um deles.

O que é calibração na impressão 3D e seus benefícios?

A calibração na impressão 3D envolve fazer pequenos ajustes na máquina para produzir impressões que correspondam às especificações desejadas. Vários componentes de uma impressora 3D precisam ser calibrados. Estes incluem os motores de passo, a extrusora e o Tipo de filamento da impressora 3D.

Há muitos benefícios em calibrar sua impressora, incluindo os seguintes:

  • Melhor qualidade de impressão: Ao reservar um tempo para garantir que sua máquina esteja calibrada corretamente, você verá uma melhoria significativa na qualidade de suas impressões. Eles não apenas serão mais precisos, mas também terão um acabamento mais suave.
  • Resíduos reduzidos: Quando você imprime sem calibração, a impressora não consegue controlar adequadamente o fluxo de material, levando ao uso excessivo ou vazamento. Através da calibração da sua máquina, cada gota de filamento será utilizada de forma eficiente, e não haverá desperdício.
  • Maior eficiência: Quando calibrado corretamente, sua máquina pode imprimir com mais rapidez e precisão. Você poderá fazer suas impressões em um tempo menor, permitindo que você passe para outros projetos.
  • Maior controle sobre o processo de impressão: Você poderá ajustar as configurações para obter sempre a impressão perfeita.
  • Uma melhor compreensão da sua impressora 3D: Calibrar sua impressora também pode ajudá-lo a entender melhor sua máquina. Ao aprender a calibrá-lo corretamente, você desenvolverá um conhecimento mais profundo de como ele funciona e como tirar o máximo proveito dele.

Como calibrar sua impressora 3D

Para calibrar sua impressora 3D, você precisará calibrar os motores X, Y e Z, a extrusora e o filamento. Cada um desses processos é descrito a seguir: Começaremos calibrando os eixos X, Y e Z.

O objetivo de calibrar X, Y e Z é garantir que o cabeçote de impressão se mova precisamente de acordo com as etapas especificadas pelo firmware. Você pode usar uma régua, um relógio comparador ou um paquímetro. Aqui, vamos usar um relógio comparador.

Dica Importante: A maioria dos usuários usa um cubo de teste para calibrar os eixos X, Y e Z. Isso também funciona, mas para resultados precisos, você deve usar um relógio comparador.

Etapa 1: obter a configuração das etapas atuais

A configuração das etapas atuais é essencial, pois você as usará posteriormente no cálculo das etapas E. E-steps são os passos que os motores precisam percorrer para extrudar um milímetro de filamento. Cada impressora 3D vem calibrada de fábrica. A imagem abaixo mostra uma configuração padrão de passo E de 93. Embora essas configurações sejam precisas, pode haver discrepâncias durante a montagem da impressora 3D e a calibração garante que ela seja definida corretamente.

Crédito da imagem: Teachingtech/YouTube

Para recuperar a configuração das etapas atuais, você pode ir para o Configuração configurações de sua impressora 3D, então escolha Passos por mm, e você poderá ver suas configurações atuais.

As configurações para acessar as etapas podem variar dependendo do tipo de sua impressora 3D.

Etapa 2: monte o medidor de mostrador na cabeça de impressão

Crédito da imagem: Teachingtech/YouTube

Precisamos montar o relógio comparador na cabeça de impressão para fazer as medições. Você pode obter suportes de medidor de mostrador imprimíveis em 3D para sua impressora 3D específica, como o de 1bipig em Thingiverse. Depois que o relógio comparador estiver montado no suporte, coloque sua impressora 3D em casa para permitir que o firmware mova a máquina manualmente; em seguida, monte o relógio comparador usando o suporte no cabeçote de impressão e certifique-se de que ele toque na cama.

Passo 3: Mova o Eixo 10 mm de cada vez

Crédito da imagem: Teachingtech/YouTube

Você pode usar a tela LCD e os controles (dependendo da sua impressora 3D) para mover o eixo 10 mm para frente e para trás. O objetivo é garantir que o relógio comparador meça o mais próximo possível de 10 mm. Você pode fazer isso com os eixos X, Y e Z.

Passo 4: Aperte os Parafusos e a Correia

Depois de obter as medidas, você pode apertar os parafusos e a correia para que não se movam. Isso ajuda a evitar a distorção da medição já gerada.

Etapa 5: ajuste as etapas no firmware

Precisamos obter o valor do passo E para ajustar a configuração dos passos do firmware. Você pode obter isso dividindo a quantidade solicitada (no nosso caso, foram 10 mm) pela quantidade real e multiplicando pelo valor do passo atual obtido com um relógio comparador. Depois de obter o valor, você pode configurá-lo em seu firmware.

Calibrando a extrusora da sua impressora 3D

Aqueça sua extrusora e envie um comando para extrudar 100mm de filamento. Feito isso, meça quanto filamento foi extrudado. Se for menor que 100 mm, você precisará aumentar seus E-steps. Se for mais de 100 mm, você precisará diminuir seus E-steps. Continue ajustando até acertar.

A próxima coisa que você precisa fazer é calibrar o deslocamento do eixo Z. Definir isso é crucial, pois determinará a altura da sua camada. Você pode calibrar o deslocamento do eixo Z em sua impressora 3D de várias maneiras. A primeira é usar um pedaço de papel ou um medidor de espessura.

Coloque o papel ou medidor na placa de construção e abaixe lentamente a extrusora até que ela mal toque no papel. Em seguida, meça a distância do topo do papel até a ponta da extrusora. Esta medida é o deslocamento do eixo Z. Para mais detalhes, confira nosso guia detalhado sobre calibrando sua impressora 3D extrusora.

Calibrando o Filamento

Se você perceber que suas impressões não estão saindo conforme o esperado ou se o filamento não está sendo extrudado adequadamente, é provável que o bico da impressora esteja entupido. Você pode começar removendo e desmontando a extremidade quente para limpar o bico. Depois que a extremidade quente for removida, você pode usar uma agulha ou objeto pontiagudo para limpar os detritos do bocal.

Uma vez que o bico esteja limpo, você deve calibrar o diâmetro do filamento. Para fazer isso, você precisará medir o diâmetro do filamento em vários pontos ao longo de seu comprimento. A maneira mais fácil de fazer isso é com um paquímetro, conforme mostrado na imagem acima.

Ajustar taxa de fluxo

Depois de medir o diâmetro do filamento, você precisará ajustar a taxa de fluxo de acordo. Também é essencial garantir que o filamento esteja alinhado corretamente com o hot end. Se o filamento não estiver alinhado corretamente, pode causar problemas no processo de extrusão.

Para alinhar o filamento, você precisará afrouxar o parafuso de ajuste na parte superior da extremidade quente e ajustar a posição do filamento até que esteja centralizado no bocal. Assim que o filamento estiver adequadamente alinhado, você pode apertar o parafuso de ajuste e continuar a impressão.

Resolução de problemas

Se você fez o procedimento acima, mas está enfrentando problemas como encordoamento, isso pode significar erros de filamento foram feitas ou as configurações de sua impressora provavelmente estão incorretas. Se a taxa de extrusão for muito alta, pode causar encordoamento. Você pode ajustá-lo no software da impressora.

Outra configuração que pode causar encordoamento é a distância de retração. Se a sua distância de retração for muito alta, pode fazer com que o filamento seja puxado para fora do bocal durante os movimentos de deslocamento. Você também pode aumentar a temperatura do seu hot end, pois o encordoamento também pode ser causado pela falta de calor, o que pode fazer com que o filamento esfrie e solidifique antes de ser extrudado do bocal.

Impressão 3D com menos erros

Ao calibrar sua impressora 3D, você pode ajudar a garantir que ela funcione corretamente e que todas as impressões saiam conforme o esperado. Mesmo que o processo de calibração envolva muitas tentativas e erros para acertar, é um processo necessário que qualquer usuário de impressora 3D precisa aprender para obter ótimos resultados.